瓦楞纸箱制造尺寸的量法 纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟,压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表2速成,但它们也分别有自己的测量方法。 瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分 单拼即一页成型箱,一般用于周长较小的纸箱;双拼也称为二页箱,有的纸箱周长太大,不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱,但有时纸箱厂为了利用生产过程中裁切下来的余料,也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱,甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比,多了一个接头,因此两者的面积计算有一些细微的差别。 接头和回丝 纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定,单瓦楞纸板为35~40mm,双瓦楞纸板为45~50mm,三瓦楞纸板为50mm。 计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗,回丝的尺寸依据纸板层数确定,一般为20~40mm。 为了便于实际工作中的计算,统一采取加“8”加“4”的规则,即将横向方向上接头和回丝的总和定为8cm,纵向方向上回丝总合定为4cm。 加工工艺简介 撕口的必要性 易打开瓦楞纸箱的生产加工工艺与普通纸箱生产工艺相比,增加一道在瓦楞纸箱内表面粘贴高性能、自粘性的撕裂胶带,以及为撕裂胶带设计出一个相应的撕口,这样便于使用者不需要借助外力就可以将纸箱打开,而且撕裂口美观,不影响商品展示效果。 撕裂胶带 用于易打开纸箱的撕裂胶粘带由改良张力的聚丙烯背面结合天然橡胶粘合剂组成。天然橡胶胶粘剂提供了非常优秀的初始增粘性、非常优秀的抗撕裂性以及在不同材质表面上强劲的粘合力。应用于瓦楞纸箱生产中的撕裂胶带一般为卷轴缠绕结构。根据撕裂胶带的宽度不同,一般的宽度范围从3mm~20mm之间,一卷胶带的长度大约有40000米左右。长卷轴包装方式可以减少更换新卷轴的次数,这样就能够提高生产效率。 创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场的清洁卫生,也是保证纸箱质量不可缺少的条件,如工区、器具、制品的堆放及般运,工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞纸箱质量的生产制作都有重要影响,均应有所规定。因此,对瓦楞纸箱生产现场可实行点、点位来进行有效控制。其措施可用:制定瓦楞纸箱生产现场管理标准,同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤,污染和野蛮装卸造成的损坏。对半成品和在制品要挂牌标识:尤其是纸板线下来的产品上面没印字,如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下,就很容易造成混乱与出错。